Услуги по металлообработке и термообработке

Для достижения повышенной прочности, надежности и долговечность эксплуатации, стойкости к высоким механическим нагрузкам, устойчивости к истиранию, коррозийной стойкости и т.п. осуществляется термическая обработка металлов и сплавов. Технологический потенциал нашей компании позволяет выполнять широкий спектр услуг:

  1. Закалка ТВЧ (токами высокой частоты).
  2. Объемная закалка, нормализация, улучшение и отпуск (рабочее пространство печи Ø950мм х1200мм).
  3. Азотирование (рабочее пространство печи Ø800мм х1200мм).
  4. Цементация (рабочее пространство печи Ø950мм х1200мм).

Размер, форма и масса деталей ограничиваются только рабочим объемом печи и необходимостью дополнительных приспособлений.

АО "Чебоксарский завод"Стройдормаш" предлагает Вам широкий комплекс сервисных услуг, включающий в себя:

  • Текущий ремонт техники;
  • Капитальный ремонт узлов и агрегатов на собственных производственных площадках; 
  • Капитальный ремонт бульдозеров ЧЕТРА Т-9, Т-11, Т-20, Т-25, Т-35,Т40 (производства ООО «ПК Промтрактор») на собственных производственных площадках. 

Текущий ремонт техники ЧЕТРА

Проведение текущего ремонта - это восстановление техники в максимально сжатые сроки с гарантией последующей безотказной работы, а также возможность сокращения расходов на содержание собственной ремонтной службы. Может производиться как непосредственно на месте эксплуатации техники (с выездом наших специалистов), так и на наших производственных площадках . 

Капитальный ремонт узлов и агрегатов

 Капремонт узлов и агрегатов, демонтированных с техники «ЧЕТРА», производится только на наших производственных площадках . Все узлы после капитального ремонта испытываются на специальном оборудовании и снабжаются обязательной гарантией безотказной работы: 1500 м/ч (или 12 месяцев эксплуатации). 

Капитальный ремонт техники производства ООО «ПК Промтрактор» 

При капитальном ремонте бульдозеров «ЧЕТРА» производятся следующие работы:  

  • полная разборка трактора с заменой всех деталей и сборочных единиц, имеющих износ 50% и более;  
  • обкатка узлов и агрегатов трактора на специальном оборудовании;   
  • сборка в заводских условиях в соответствии с техпроцессами завода-изготовителя и обязательной обкаткой на специализированных стендах. 

В ходе капитального ремонта обязательной замене на новые подвергаются элементы ходовой части, резинотехниченские изделия и рукава, электрооборудование. После проведения полного цикла работ по капитальному ремонту на трактор (в т.ч. моторную установку) предоставляется гарантия: 12 месяцев (с момента подписания акта ввода в эксплуатацию) или 1500 моточасов, в зависимости от того, какое из условий наступит раньше.

                               

Технологический потенциал нашей компании позволяет выполнять широкий спектр услуг по обработке металла: от разработки проекта изделия до покраски. Мы производим как эксклюзивные деталей для частных заказчиков, так и крупные партии продукции для промышленных предприятий:

  1. Резка на ленточнопильных станках с ЧПУ (максимальный диаметр до 420мм).
  2. Токарная обработка деталей на универсальных станках и станках с ЧПУ.
  3. Токарно- карусельная обработка на универсальных станках и станках с ЧПУ (мах диаметр обработки до 1250 мм).
  4. Координатно-расточные операции.
  5. Зубообработка
  6. Зубофрезеровка
    • наружный зуб модулем до m=16 и наибольший диаметр обрабатываемой детали до 1250мм.
    • внутренний зуб модулем до m=12, наибольший диаметр обрабатываемой детали 1250мм.
  7. Зубошлифовка
    • наибольший модуль обрабатываемого зубчатого колеса до m=12.
    • наибольший диаметр обрабатываемой детали 800мм.
  8. Шлифовка
    • Плоская шлифовка
      • Наибольшие размеры обрабатываемых изделий(ДхШхВ) 1000х360х400.
      • Наибольшие размеры обрабатываемых изделий Ø800х480.
    • Круглая шлифовка
      • Наибольшие размеры обрабатываемых изделий Ø400х1600.
    • Внутренняя шлифовка
    • Наибольшие размеры обрабатываемых изделий Ø400х320.

Техническое оснащение позволяет выполнять механическую обработку деталей различной сложности и объема  высокоточными станками с ЧПУ (на обрабатывающих центрах HANKOOK VTC-125E, KAFO RV-4122, MAZAK VCN-530CL, зубошлифовка на станке  GLEASON PFAUTER P600/800G.

Педлагаем широкий спектр услуг заготовительного производства. Заготовительные операции выполняются квалифицированными специалистами, на современных станках с использованием передовых технологий в области обработки металла в строгом соответствии с техническим заданием заказчика и существующими нормативами:

  1. Лазерная резка листового металла на станке  HSG LAZER HS-G6025FA 12000Вт с рабочим полем 7000х2700, толщина до 40 мм углеродистой стали с 3D головой (резка фасок под углом до 45 град.)
  2. Рубка листового металла толщиной от 2мм до 32мм.
  3. Газовая портальная резка листового металла на ЧПУ толщиной до 120 мм любой конфигурации (мах габариты 2200х6200мм).
  4. Газовая портальная резка листового металла на ЧПУ (типа Hardox 400…450) толщиной до 100 мм под водой любой конфигурации (мах габариты 2200х6200мм).
  5. Гибка листового металла на листогибочных прессах (мах толщина 20 мм, длиной 3200 мм).
  6. Вальцовка листового металла толщиной до 16мм (на 3-х валковых вальцах диаметр вальцов 310мм, ширина 2000мм).
  7. Ковка заготовок весом до 5кг.

О нас

 

АО "Чебоксарский завод "Стройдормаш" был создан в марте 1960 года.
До 1992 года назывался "Ремонтно-механический завод".

В настоящее время основными видами деятельности являются:

  • изготовление металлооснастки для железобетонных изделий жилых и производственных зданий;
  • механическая и термическая обработка деталей и узлов;
  • изготовление нестандартного оборудования по чертежам заказчика;
  • Изготовление запасных частей для бульдозерной техники «ЧЕТРА» (Т-9, Т-11, Т-15, Т-20, Т-25, Т-35 и их модификации)

Производственные площади 9807 кв.м: 

  • ремонтно-сборочный цех -2600 кв.м;
  • механо-сборочный цех - 2500 кв.м;
  • складские помещения - 682 кв.м;
  • административно-бытовые помещения -3200 кв.м;
  • другие помещения -825 кв.м;

Наши преимущества


Опыт и надежность с 1960 года
Многолетняя история завода и проверенные производственные процессы

Металлоформы и оснастка для ЖБИ с точной геометрией
Изготавливаем формы и технологическую оснастку для стабильного качества изделий
Проектирование под ваш проект
Конструкторский отдел разработает металлоформы любой сложности по ГОСТ или по вашему ТЗ
Собственные производственные мощности
Механообработка и термоупрочнение деталей на современном оборудовании, включая ЧПУ
Сервис и ремонт техники «под ключ»
Текущий и капитальный ремонт узлов и агрегатов, испытания после ремонта, гарантия

Доставка по РФ, СНГ и в зарубежье
Подбираем оптимальный транспорт, при необходимости помогаем с таможенными вопросами

Этапы работы

Заявка и первичная консультация
Связываетесь с нами любым удобным способом — уточняем задачу, сроки, регион поставки.
Сбор исходных данных
Запрашиваем чертежи/ТЗ/требования (ГОСТ или ваши стандарты), уточняем габариты, комплектацию и условия эксплуатации.
Расчёт стоимости и сроков
Готовим коммерческое предложение: стоимость, сроки изготовления/ремонта, условия поставки и гарантийные обязательства.
Проектирование и согласование
Конструкторский отдел разрабатывает решение по ГОСТ или по вашему ТЗ, согласуем чертежи и финальную спецификацию.
Производство / ремонт / обработка + контроль
Выполняем изготовление на собственных мощностях, механообработку и термоупрочнение; для ремонта — испытания узлов после работ.
Отгрузка и доставка
Готовим изделие к отправке, подбираем транспорт (авто/жд/контейнер), при необходимости оформляем таможенные документы.

Наши сертификаты

  

Наши клиенты и партнеры

Ступени к успеху вашего бизнеса формуются в наших металлоформах

Карта поставок продукции